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剪板機使用中產生的問題及正確使用方法

發布時間:2012-10-08瀏覽:2824次
  剪板機在使用過程中可能產生如下的情況:
  
  開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
  
  試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
  
  剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
  
  操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。
  
  剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
  
  剪板機在使用過程中可能產生如下的情況
  
  確保在正常情況下,開動剪板機機器作空轉若干循環。試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
  
  適用機型:QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000
  
  一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
  
  二、認真執行下述有關補充規定:
  
  一)工作前認真作到
  
  應先用人工盤車一個工作行程,1作空運轉試車前。確認正常后才能開動設備。
  
  壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象。
  
  二)工作中認真做到
  
  不準修剪毛邊板料的邊緣,1不準剪切疊合板料。不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
  
  但不得大于板zui的1/30刀板應緊固牢靠,2刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正。上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
  
  如刃口變鈍或有崩裂現象,3刀板刃口應保持鋒利。應及時更換。
  
  壓料裝置應牢牢地壓緊板料,4剪切時。不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
  
  除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。5有液壓裝置的設備。
  
  應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。6對于Q12-324000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度。
  
  三)工作后應將上刀板落在zui下位置上。
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